PAXAR 1000; yüksek hacimli sürekli kavurma projeleri için tek bantlı yapı, güçlü proses kontrolü ve endüstriyel hat entegrasyonu sunar.
Teklif AlTeknik Dosya PDF
Ürün tipi, nem oranı, hedef kavurma profili ve hat yerleşimine göre netleştirilir
Besleme, soğutma ve paketleme hattıyla birlikte planlanabilir
Bu model; ürün tipini, hedef kavurma rengini, saatlik kapasiteyi ve mevcut tesis akışını birlikte değerlendiren işletmeler için konumlandırılır. Tek makine seçimi yerine besleme, kavurma, soğutma ve paketleme adımlarının aynı ritimde çalışması hedeflenir.
Katalogdaki kapasite aralığı ürün nemi, tane iriliği, hedef kavurma profili ve operatör çalışma düzenine göre değişebilir. Net teklif için numune ürün, günlük vardiya süresi ve ürün değişim sıklığı birlikte değerlendirilmelidir.
Elektrik, doğal gaz, LPG veya dizel tüketim değerleri makine sınıfına göre tabloda verilir. Tesis altyapısı, baca/egzoz yerleşimi, besleme yönü ve soğutma ihtiyacı proje çiziminde netleştirilir.
Gıda üretiminde temas yüzeylerinin temizlenebilir olması, operatör erişimi, bakım alanı ve yedek parça sürekliliği en az kapasite kadar önemlidir. Polkan Makine teklifinde servis ve kullanım alışkanlığı bu yüzden ayrı değerlendirilir.
PAXAR 1000, Polkan Makine'nin tek bantlı serisi içinde en yüksek kapasiteli modelidir. 800-1400 kg/saat üretim hızı ve 400 kW ısıl güçle; büyük fabrikalar, entegre tarım-işleme tesisleri ve ihracat odaklı toplu üretim hatları için tasarlanmıştır.
Bademde 1200-1400 kg/saat, leblebide 1100-1300 kg/saat, fındıkta 1100-1300 kg/saat gibi rakamlarla günlük 10-11 ton üretim kapasitesi sunan PAXAR 1000, iki orta kapasiteli makinenin yerini alan tek ünite olarak hem alan hem de operatör tasarrufu sağlar.
37 kW elektrik ve 400 kW ısıl güç gerektiren bu model, güçlü tesis altyapısı olan lokasyonlar için uygundur. Endüstriyel soğutma, otomatik besleme ve hat yönetim sistemleriyle birlikte projelendirilir.
Badem 1200-1400, fındık/leblebi 1100-1300 kg/saat.
Gaz 18-36 Nm³/h, LPG 14-30 kg/h veya dizel 18-27 lt/h.
Endüstriyel altyapı gerektiren yüksek güçlü elektrik tüketimi.
8 saatlik vardiyada 8.800-11.200 kg çıkış potansiyeli.
PAXAR 1000, bademde 1200-1400, kaju/fındık/leblebide 1000-1300, ayçiçeği/kabakta 800-1000 kg/saat üretim sağlar. 8 saatlik vardiyada 6.400-11.200 kg kapasite mümkündür. Günlük 10 ton ve üzeri hedefler için doğrudan bu model ele alınmalıdır; daha düşük hacimler için PAXAR 500 yeterli olabilir.
400 kW ısıl güç için doğal gaz 18-36 Nm³/h veya LPG 14-30 kg/h bağlantısı planlanmalıdır. Trifaze 37 kW elektrik kapasitesi gereklidir. Endüstriyel baca sistemi ve egzoz hava tahliyesi tesis inşaat aşamasında tasarlanmalı; patlama güvenliği ve gaz dedektör sistemleri projeye dahil edilmelidir.
PAXAR 1000'in tünel uzunluğu ve ağırlığı nedeniyle tesis zemini yeterli yük taşıma kapasitesine sahip olmalıdır. Forklift erişimi ve vinç aparatı kurulum aşamasında planlanmalıdır. Besleme silosu, otomatik tartı ve soğutma tüneli gibi entegre ekipmanlar tesis yerleşim planında birlikte değerlendirilmelidir.
PAXAR 500 ile kıyaslandığında PAXAR 1000, hem ısıl güçte (200 kW'dan 400 kW'a) hem kapasitede (800'den 1400 kg/saate) tam iki kat artış sunar. ALP 605 (5 bantlı, 500-1000 kg/saat) ile kapasitesi örtüşür; ürüne uzun proses süresi gerektiriyorsa bantlı model değerlendirilmeli, hızlı sürekli akış öncelikliyse PAXAR 1000 seçilmelidir.
Bu modelin teknik satırlarını katalog içinde de inceleyebilir, ürününüze göre net kapasite ve yerleşim planı için teklif isteyebilirsiniz.
PAXAR 200; tek bantlı akışta düzenli ısı transferi, kontrollü kavurma ve kompakt hat yerleşimi isteyen işletmeler için planlanan modeldir.
PAXAR 300; orta ölçekli sürekli üretimde tek bantlı kavurma standardı, sade kullanım ve dengeli ürün çıkışı için geliştirilir.
PAXAR 500; daha yüksek üretim ritminde tek bantlı kavurma, güçlü hava akışı ve ürün değişimlerinde esnek çalışma hedefleyen tesisler için uygundur.
Net kapasite; ürün türü, nem oranı, hedef kavurma derecesi, besleme düzeni ve vardiya planı birlikte görülerek belirlenir.
Evet. Besleme, soğutma, eleme, taşıma ve paketleme adımları tesis yerleşimine göre birlikte planlanabilir.
Ürün tipi, hedef kg/saat kapasite, enerji altyapısı, mevcut alan ölçüsü ve varsa ürün fotoğrafı teklif sürecini hızlandırır.