Bandırma, soyma, seçme, karıştırma, manuel tuzlama ve ayıklama prosesleri için yardımcı ekipmanlar.
Teklif AlTeknik Dosya PDF
Bu model; ürün tipini, hedef kavurma rengini, saatlik kapasiteyi ve mevcut tesis akışını birlikte değerlendiren işletmeler için konumlandırılır. Tek makine seçimi yerine besleme, kavurma, soğutma ve paketleme adımlarının aynı ritimde çalışması hedeflenir.
Katalogdaki kapasite aralığı ürün nemi, tane iriliği, hedef kavurma profili ve operatör çalışma düzenine göre değişebilir. Net teklif için numune ürün, günlük vardiya süresi ve ürün değişim sıklığı birlikte değerlendirilmelidir.
Elektrik, doğal gaz, LPG veya dizel tüketim değerleri makine sınıfına göre tabloda verilir. Tesis altyapısı, baca/egzoz yerleşimi, besleme yönü ve soğutma ihtiyacı proje çiziminde netleştirilir.
Gıda üretiminde temas yüzeylerinin temizlenebilir olması, operatör erişimi, bakım alanı ve yedek parça sürekliliği en az kapasite kadar önemlidir. Polkan Makine teklifinde servis ve kullanım alışkanlığı bu yüzden ayrı değerlendirilir.
Kuruyemiş İşleme Ekipmanları IV, üretim hattının son proses adımlarında kullanılan altı ekipmanı kapsar: ALP-BM 150 (bandırma makinesi), ALP NP 50/60 (soyma ünitesi), ALP-HS 05 (homojen seçme), ALP-PM 250 (karıştırma kazanı), ALP-MS 10/50 (manuel tuzlama sistemi) ve ALP-AS 200 (titreşimli ayıklama bandı). Bu ekipmanlar çoğunlukla haşlama ve yıkama sonrasında (Grup III) konumlanır.
Badem, fıstık ve fındığın soyulmasından önce yapılan bandırma (ALP-BM 150) kabuk-iç ayrımını kolaylaştırır. ALP NP 50/60 soyma ünitesi, ürünü fiziksel baskı ile kabuğundan ayırır. ALP-AS 200 titreşimli bant ise son ürün kalitesini etkileyen yabancı madde, bozuk tane veya toz kontrolünü sağlar.
ALP-PM 250 büyük hacimli karıştırma kazanı, baharatlı veya çeşnili karıştırma reçetelerinin uygulandığı işletmeler için merkezi karıştırma noktasını oluşturur. ALP-MS tuzlama üniteleri 10 ve 50 litre seçenekleriyle üretim ölçeğine göre seçilebilir.
Bandırma, soyma, seçme, karıştırma, tuzlama ve ayıklama için ayrı modüller.
Haşlama sonrası badem ve fıstığın kabuğundan kolayca ayrılmasını sağlar.
250 litre kapasiteyle büyük hacimli baharatlı karıştırma reçeteleri için.
200 litre kapasiteli titreşimli bant ile final kalite kontrol ayıklaması.
Bu gruptaki ekipmanların kapasitesi (BM 150: 150L bandırma, PM 250: 250L karıştırma, AS 200: 200L ayıklama) hattın genel akış hızıyla eşleştirilmeli, darboğaç oluşmaması için kavurma fırını çıkış kapasitesiyle birlikte planlanmalıdır. ALP NP 50/60 soyma ünitesi çift kapasite seçeneğiyle tesis ölçeğine göre belirlenebilir.
Bu gruptaki ekipmanların tamamı elektrik motorla çalışır; büyük enerji yatırımı gerekmez. ALP-BM 150 bandırma kazanı için sıcak su veya buhar altyapısı öneri olarak değerlendirilmelidir. Tuzlama sistemleri (ALP-MS 10/50) ise minimum elektrik tüketimiyle çalışır.
Bandırma ve soyma ekipmanları yaş proses bölümünde (Grup III ile birlikte) konumlanır; zemin drenajı ve su bağlantısı gerektirir. Karıştırma (ALP-PM 250) ve ayıklama (ALP-AS 200) ekipmanları kuru bölümde çalışır ve paketleme öncesi son noktayı oluşturur. Her ekipman için operatör erişimi ve temizlik rotasyonu gözetilerek yerleşim planlanmalıdır.
Grup IV, nut processing serisi içinde en son proses adımlarını kapsar. Grup I (ıslatma, tuzlama), Grup II (draje/kaplama) ve Grup III (haşlama, yıkama, taşıma) ile birlikte komple kuruyemiş işleme hattı oluşturulabilir. Tüm dört grup birlikte projelendirilmek istendiğinde Polkan Makine hat tasarımını ve ekipman sıralamasını bütün olarak sunar.
Bu modelin teknik satırlarını katalog içinde de inceleyebilir, ürününüze göre net kapasite ve yerleşim planı için teklif isteyebilirsiniz.
Yüksek kapasiteli sürekli üretim için geliştirilmiş 5 bantlı kavurma fırını. Homojen renk, dengeli sıcak hava ve güçlü soğutma akışı isteyen tesisler için uygundur.
Orta ve yüksek kapasiteli üreticiler için 3 bantlı kavurma fırını. Farklı ürün türlerinde kontrollü ve tekrarlanabilir sonuç sağlar.
Sınırlı alanda kontrollü kavurma isteyen işletmeler için kompakt 3 bantlı çözüm. Ürün değişimlerinde esnek kullanım sunar.
Net kapasite; ürün türü, nem oranı, hedef kavurma derecesi, besleme düzeni ve vardiya planı birlikte görülerek belirlenir.
Evet. Besleme, soğutma, eleme, taşıma ve paketleme adımları tesis yerleşimine göre birlikte planlanabilir.
Ürün tipi, hedef kg/saat kapasite, enerji altyapısı, mevcut alan ölçüsü ve varsa ürün fotoğrafı teklif sürecini hızlandırır.