Karıştırma, şekillendirme ve işaretleme adımlarını destekleyen yardımcı hat ekipmanları; net seçim ürün reçetesine göre yapılır.
Teklif AlTeknik Dosya PDF
Bu model; ürün tipini, hedef kavurma rengini, saatlik kapasiteyi ve mevcut tesis akışını birlikte değerlendiren işletmeler için konumlandırılır. Tek makine seçimi yerine besleme, kavurma, soğutma ve paketleme adımlarının aynı ritimde çalışması hedeflenir.
Katalogdaki kapasite aralığı ürün nemi, tane iriliği, hedef kavurma profili ve operatör çalışma düzenine göre değişebilir. Net teklif için numune ürün, günlük vardiya süresi ve ürün değişim sıklığı birlikte değerlendirilmelidir.
Elektrik, doğal gaz, LPG veya dizel tüketim değerleri makine sınıfına göre tabloda verilir. Tesis altyapısı, baca/egzoz yerleşimi, besleme yönü ve soğutma ihtiyacı proje çiziminde netleştirilir.
Gıda üretiminde temas yüzeylerinin temizlenebilir olması, operatör erişimi, bakım alanı ve yedek parça sürekliliği en az kapasite kadar önemlidir. Polkan Makine teklifinde servis ve kullanım alışkanlığı bu yüzden ayrı değerlendirilir.
Corn Chips Production Line sayfası, mısır cipsi üretim hattının tamamlayıcı ekipmanlarını — forming machine (şekillendirme), flour mixer (un karıştırma) ve sticks marking machine (çubuk işaretleme) — bir arada sunar. Bu ekipmanlar, ekstrüzyon hattının (ALP-EXT70-111) etrafında ürün hazırlama ve son işlem adımlarını kapsar.
Forming machine, ekstrüde ürüne hat içinde spesifik form verilmesini sağlar; farklı şekil ve kesit geometrileri için kalıp değişimi yapılabilir. Un karıştırma makinesi, nihai cipsin dokusunu ve nemini belirleyen hammadde hazırlık adımını standartlaştırır. Sticks marking machine ise çubuk formatındaki ürünlere marka veya seri kodu baskısı uygular.
Bu ekipmanların tamamı hat tasarımına entegre çalışır; kapasite, tesis alanı ve ürün reçetesine göre birlikte planlanır. Ekipman seçimi ve sıralaması projeye özel belirlenir.
Forming, flour mixer ve sticks marking tek hat mantığıyla birlikte çalışır.
Kapasite ekstrüzyon ve diğer hat bileşenleriyle birlikte belirlenir.
Forming machine ile farklı şekil ve kesit seçenekleri uygulanabilir.
Gıda üretimine uygun malzeme ve temizlenebilir yüzey standartları.
Bu sayfadaki ekipmanların kapasitesi tek başına tanımlanamaz; hattın bütünüyle (ekstrüzyon, soğutma, paketleme) birlikte değerlendirilmesi gerekir. Ürün reçeteniz, hedef kg/saat değeriniz ve vardiya planınız paylaşıldığında tüm hat entegrasyonu projelendirilir.
Her bir ekipmanın güç gereksinimleri (elektrik, motorlu mekanizma) ekstrüzyon hattıyla birlikte hesaplanır. Teklif aşamasında tesis elektrik kapasitesi ve trifaze bağlantı durumu paylaşılmalıdır. Un karıştırıcı ve şekillendirme motorları ayrı sigorta hatları gerektirebilir.
Forming, mixer ve marking makinelerinin hat içindeki sıralanması, operatör erişimi ve temizlik rotasyonu gözetilerek planlanmalıdır. Her ekipmanın önüne ve yanına yeterli hareket alanı bırakılmalı; gıda güvenliği standartlarına uygun zemin ve duvar yüzeyleri sağlanmalıdır.
ALP-EXT70-111, ekstrüzyon hattının ana birimi olup 200-250 kg/saat kapasitesiyle bağımsız olarak değerlendirilebilir. Bu sayfadaki ekipmanlar, ALP-EXT70-111 veya farklı bir ekstrüzyon modülleriyle birlikte komple hat oluşturmak için seçilir. İkisi birlikte projelendirilmek istendiğinde Polkan Makine hat tasarımını bütün olarak sunar.
Bu modelin teknik satırlarını katalog içinde de inceleyebilir, ürününüze göre net kapasite ve yerleşim planı için teklif isteyebilirsiniz.
Yüksek kapasiteli sürekli üretim için geliştirilmiş 5 bantlı kavurma fırını. Homojen renk, dengeli sıcak hava ve güçlü soğutma akışı isteyen tesisler için uygundur.
Orta ve yüksek kapasiteli üreticiler için 3 bantlı kavurma fırını. Farklı ürün türlerinde kontrollü ve tekrarlanabilir sonuç sağlar.
Sınırlı alanda kontrollü kavurma isteyen işletmeler için kompakt 3 bantlı çözüm. Ürün değişimlerinde esnek kullanım sunar.
Net kapasite; ürün türü, nem oranı, hedef kavurma derecesi, besleme düzeni ve vardiya planı birlikte görülerek belirlenir.
Evet. Besleme, soğutma, eleme, taşıma ve paketleme adımları tesis yerleşimine göre birlikte planlanabilir.
Ürün tipi, hedef kg/saat kapasite, enerji altyapısı, mevcut alan ölçüsü ve varsa ürün fotoğrafı teklif sürecini hızlandırır.