Mısır cipsi üretiminde ekstrüzyon, kesim ve soğutma akışını tek hat içinde planlayan üreticiler için.
Teklif AlTeknik Dosya PDF
Bu model; ürün tipini, hedef kavurma rengini, saatlik kapasiteyi ve mevcut tesis akışını birlikte değerlendiren işletmeler için konumlandırılır. Tek makine seçimi yerine besleme, kavurma, soğutma ve paketleme adımlarının aynı ritimde çalışması hedeflenir.
Katalogdaki kapasite aralığı ürün nemi, tane iriliği, hedef kavurma profili ve operatör çalışma düzenine göre değişebilir. Net teklif için numune ürün, günlük vardiya süresi ve ürün değişim sıklığı birlikte değerlendirilmelidir.
Elektrik, doğal gaz, LPG veya dizel tüketim değerleri makine sınıfına göre tabloda verilir. Tesis altyapısı, baca/egzoz yerleşimi, besleme yönü ve soğutma ihtiyacı proje çiziminde netleştirilir.
Gıda üretiminde temas yüzeylerinin temizlenebilir olması, operatör erişimi, bakım alanı ve yedek parça sürekliliği en az kapasite kadar önemlidir. Polkan Makine teklifinde servis ve kullanım alışkanlığı bu yüzden ayrı değerlendirilir.
ALP-EXT70-111, mısır cipsi üretiminin üç kritik adımını — ekstrüzyon, kesim ve soğutma — tek hat içinde birleştiren kompakt bir çözümdür. 200-250 kg/saat kapasitesiyle hem küçük ölçekli butik snack tesisleri hem de ana hatlarına paralel özel ürün hattı eklemek isteyen büyük üreticiler için uygundur.
Ekstrüzyonla şekillendirilen mısır ürünü, hattın kesim modülünde boyutlandırılır ve soğutma bandına aktarılır; bu süreç tek operatörle yönetilebilir. 3800×1050 mm ayak izi, hattın dar tesis koridorlarına ve mevcut hat yapılarının yanına entegre edilmesini kolaylaştırır.
37 kW elektrik ve 14 kW ısıl güç gerektiren hat, enerji altyapısı açısından büyük yatırım gerektirmez. Feeder, cutter ve yağ pompası ayrı kontrol kanallarıyla yönetildiğinden reçete geçişleri hızlı yapılabilir.
Mısır cipsi ve snack üretiminde verimli ve sürekli çıkış.
Ekstrüzyon, kesim ve soğutma dahil toplam hat tüketimi.
Ürünü şekillendiren ekstrüzyon ısısı için düşük enerji ihtiyacı.
Kompakt 3800×1050 mm ayak izi ile dar alanlara entegre edilebilir.
ALP-EXT70-111, mısır cipsi için 200-250 kg/saat çıkış sağlar. Günlük 8 saatlik çalışmada 1.600-2.000 kg üretim yapılabilir. Ürün türüne ve nem oranına bağlı olarak kapasitede sapma olabilir; net rakam için ürün reçetesi ve numune teklif aşamasında paylaşılmalıdır.
Hat, 37 kW elektrik ve 14 kW ısıl güç gerektirir. Feeder/cutter için 0,75 kW, yağ pompası için 0,37 kW ayrı besleme planlanmalıdır. Elektrik tesisatı trifaze olmalıdır. Egzoz/buhar çıkış için hava tahliyesi tesis planında önceden netleştirilmelidir.
Hat boyutları 3800×1050×2300 mm'dir. Besleme ucuna hammadde hazırlık alanı, soğutma çıkışına paketleme ya da ara depolama alanı ayrılmalıdır. Hattın düz çalışabileceği zemin düzlüğü ve forklift erişimi kurulum aşamasında kontrol edilmelidir.
ALP-EXT70-111, ekstrüzyon odaklı entegre hattır; bu sayfa ayrıca "Corn Chips Production Line" olarak listelenen şekillendirme ve un karıştırma ekipmanlarını tamamlar. Hat kapasitesini artırmak ya da farklı ürün geometrileri üretmek isteyenler için kalıp ve kesim modülü değişikliği teklif aşamasında değerlendirilebilir.
Bu modelin teknik satırlarını katalog içinde de inceleyebilir, ürününüze göre net kapasite ve yerleşim planı için teklif isteyebilirsiniz.
Yüksek kapasiteli sürekli üretim için geliştirilmiş 5 bantlı kavurma fırını. Homojen renk, dengeli sıcak hava ve güçlü soğutma akışı isteyen tesisler için uygundur.
Orta ve yüksek kapasiteli üreticiler için 3 bantlı kavurma fırını. Farklı ürün türlerinde kontrollü ve tekrarlanabilir sonuç sağlar.
Sınırlı alanda kontrollü kavurma isteyen işletmeler için kompakt 3 bantlı çözüm. Ürün değişimlerinde esnek kullanım sunar.
Net kapasite; ürün türü, nem oranı, hedef kavurma derecesi, besleme düzeni ve vardiya planı birlikte görülerek belirlenir.
Evet. Besleme, soğutma, eleme, taşıma ve paketleme adımları tesis yerleşimine göre birlikte planlanabilir.
Ürün tipi, hedef kg/saat kapasite, enerji altyapısı, mevcut alan ölçüsü ve varsa ürün fotoğrafı teklif sürecini hızlandırır.